Захранващите шнурове се произвеждат всеки ден. Захранващите шнурове са повече от 100 000 метра на ден и има 50 000 щепсела. При такова огромно количество данни производственият процес трябва да бъде много стабилен и зрял. След непрекъснато проучване и изследвания и одобрението на европейския сертифициращ орган VDE, националния стандартен сертифициращ орган за CCC, американския сертификационен орган UL, британският орган за сертифициране на BS, австралийският сертификационен орган за ССА и др., щепселът на захранващия кабел е узрял. Нека го представим по-долу:
1. Захранващ кабел мед и алуминиев монофиламент чертеж
Медните и алуминиевите пръти, които обикновено се използват в захранващите шнурове, се използват за преминаване през една или няколко умрели дупки от чертеж умират при стайна температура, за да се намали напречното сечение, да се увеличи дължината и да се подобри здравината. Рисуването е първият процес на всяка телена и кабелна компания, а основният процесен параметър на рисуване е технологията за съвпадение на плесените.
2. Монофилмиране на захранващия кабел
Когато медните и алуминиевите монофиламенти се нагряват до определена температура, се подобрява твърдостта на монофиламента и силата на монофиламента се намалява чрез метода на рекристализация, така че да отговарят на изискванията на телта и кабела за проводящата сърцевина. Ключът към процеса на аниране е да се елиминира окисляването на медната тел.
3. Блокиране на проводници на електропроводи
За да се подобри гъвкавостта на захранващия кабел за лесен монтаж, проводящата сърцевина се образува чрез усукане на множество монофиламенти. От усукващия метод на проводящата тел сърцевина, тя може да бъде разделена на редовно усукващо и нередовно усукващо. Нередовно страниране е допълнително разделена на сноп страниране, концентрични съединение страниране, и извънредно защракане. За да се намали заетата площ на телта и да се намали геометричният размер на електропровода, блокираният проводник също е компресиран, така че обикновеният кръг да може да бъде променен в полукръг, форма на вентилатор, форма на плочки и компресиран кръг. Този тип проводник се използва предимно на електропроводи.
4. Екструдиране на изолацията на захранващия кабел
Пластмасовият захранващ кабел е направен главно от екструдиран твърд изолационен слой. Основните технически изисквания за екструдиране на пластичната изолация:
1) Ексцентричност: Стойността на отклонението на екструдирани изолация дебелина е основният показател за степента на екструдиране изработка. Повечето от размерите на структурата на продукта и техните стойности на отклонение имат ясни правила в спецификацията.
2) Смазване: Повърхността на екструдирания изолационен слой трябва да бъде смазана и не трябва да има проблеми с лошо качество като груб външен вид, изгаряния, и примеси.
3) Плътност: Напречното сечение на екструдирания изолационен слой трябва да бъде гъсто и силно, без щифтове, видими с невъоръжено око, и без мехурчета.
5. Захранващият кабел е кабелен
За многоядрен захранващи шнурове, за да се гарантира формабилността и да се намали формата на захранващия кабел, като цяло е необходимо да ги обърнете в кръгова форма. Механизмът на усукане е подобен на този на диригент усукане, защото усукащата терена е по-голяма и повечето от тях приемат метода на липса на обратно усукане. Технически изисквания за окабеляване: Първо, усукането на кабела, причинено от усукванията на изолираното жило ядро; втората е да се предотврати надраскането на изолационния слой.
Повечето от кабелите също са завършени с два други процеса по време на образуването на кабела: едното е пълнене, което осигурява закръглеността и стабилността на кабела след образуването на кабела; другият е сноп, което гарантира, че жилното ядро не е хлабаво.
6. Вътрешната шисти на захранващия кабел
За да се предпази изолираното ядро от повреда от бронята, е необходимо правилно да се защити изолационният слой. Вътрешната обвивка е разделена на: екструдиран вътрешен обвивка (изолиране яке) и увита вътрешна обвивка (възглавница слой). Подмяната на свързващата лента от възглавницата за обвиване се извършва едновременно с процеса на окабеляване.
7. Броня на захранващия кабел
Полагане в подземната електропровода, тя може да приеме определеното положително налягане ефект по време на задачата, и вътрешната стоманена лента бронирана структура може да бъде избран. Захранващият кабел се полага на място както с положителен ефект на налягане, така и с ефект на напрежение (като вода, вертикален вал или почва с голяма капка).
8. Външната шина на захранващия кабел
Външната шисти е структурна част, която предпазва изолационния слой на захранващия кабел от корозия на екологични елементи. Основният ефект на външната обшивка е да се подобри механичната здравина на захранващия кабел, да се устои на химическа ерозия, влагозащитена, водоустойчива потапяне и да се предотврати изгарянето на захранващия кабел. Според различните изисквания на захранващия кабел пластмасовата шисти се екструдира директно от екструдера.
