Специфична класификация и приложение на кабелен PE изолационен материал.

Изолационните материали на кабелите са разнообразни, сред които PE, като основна категория, може да се види в различни видове материали за кабелна обвивка. Тази статия ще се съсредоточи върху традиционния материал PE и ще представи неговата специфична класификация, включително предимства и недостатъци.
1, Класификация на PE изолационни материали
PE може да се раздели конкретно на:
1. HDPE (PE с висока-плътност)
2. MDPE (PE със средна плътност) не се използва широко
3. LDPE (PE с ниска плътност)
4. LLDPE (линеен полиетилен с ниска плътност)
5. FRPE (забавящ горенето PE)
6. Cellular или FOAM PE (пяна PE)
7. XL-PE (кръстосано-свързан PE)
2, Предимства и недостатъци на PE изолацията
1. Предимства: PE материалът е мек, водо-устойчив, студоустойчив,-устойчив на износване и има отлични електрически характеристики.
2. Недостатъци: PE е предразположен към незагасване, термо{1}}устойчив и бързо остарява при високи температури.
3. Употреба: Обикновено се използва за комуникационни кабели с усукана двойка, високо-честотни коаксиални кабели, кабели за високо-напрежение, подводни кабели, външни самозадвижващи се-кабели, проводници, комуникационни кабели и др.
4. Как да идентифицирате PE материал: Горяща светлина със син пламък, зоната на горене е разтопена и прозрачна, с миризма на капчици зол и свещи, принадлежи към категорията на пластмаса със забавяне на горенето и може да продължи да гори.
3, Анализ на различни видове PE материали
1. HDPE полиетилен с висока -плътност
Полиетиленът с висока плътност се произвежда по метод с ниско-налягане, така че е известен още като полиетилен с ниско{1}}налягане.
(1) Предимства: Химическа устойчивост, добри електрически свойства
(2) Недостатъци: слаба устойчивост на топлина, относително ниски физически свойства, мека повърхност
HDPE има висок коефициент на термично разширение и е предразположен към разрушаване при механично и термично натиск Специфичното тегло варира от 0,94 до 0,97. Степен на удължение от 100-400%, якост на опън от 1,0-2,0 kg/mm2 (1 kg/mm2=1422PSI). Правилата за безопасност UL444 изискват степен на удължение от 300% min и якост на опън от 2400 PSI min.
2. LDPE полиетилен с ниска плътност
Традиционният полиетилен с ниска{0}}плътност се произвежда чрез свободна радикална полимеризация на полимеризиран етилен с кислород или пероксид като инициатори при висока температура и високо налягане, поради което е известен също като полиетилен под високо{1}}налягане.
(1) Предимства: ниска плътност, химическа устойчивост, устойчивост на удар.
(2) Недостатъци: Много ниска якост/твърдост, слаба устойчивост на топлина, висок коефициент на термично разширение и лесна повреда при механично и термично натиск.
Специфичното тегло на LDPE е около 0,91~0,93. Степен на удължение от 350~700%, якост на опън от 1,0~2,0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI). Правилата за безопасност UL444 изискват удължение от 350% min и якост на опън от 1400 PSI min.
3. LLDPE линеен полиетилен с ниска-плътност
В сравнение с обикновения полиетилен с ниска{0}}плътност, той консумира по-малко енергия и има по-висок добив, особено неговите физични и химични свойства са много по-добри от обикновения полиетилен с ниска{1}}плътност и приложенията му също са доста обширни. Той е сравнително евтин и има добри механични свойства, като устойчивост на разкъсване, устойчивост на пробиване, якост на опън и устойчивост на напукване под въздействието на околната среда.
Специфичното тегло на LLDPE е около 0,915 ~ 0,945, а неговото удължение и якост на опън са по-високи от LDPE.
4. XL-PE (Cross linked PE) кръстосано{2}}свързан PE
Кръстосано свързаната изолация стана доминираща в захранващите кабели, заменяйки маслената хартиена изолация и постепенно заменяйки PVC пластмасовата изолация. Въпреки че има много разновидности на омрежена изолация, те се разделят главно на две категории: физическа и химическа омрежена и изолационното им качество е напълно еднакво.
(1) Предимства: Има добро качество на изолация, висока степен на кръстосано -свързване и добра устойчивост на атмосферни влияния. Това е идеален метод за обработка за различни гъвкави проводници, кабели за оборудване и проводници и кабели с висока температура (105 градуса и повече) и -забавящи горенето проводници и кабели.
(2) Недостатъци: Неравномерно осветяване, повтарящо се осветяване по време на производството, твърде много огъвания на кабела и лесно инжектиране на пространствени заряди в изолацията.





